Leak-600 高壓放電檢漏機
高壓放電電子微孔檢漏機運用高壓放電技術(shù)(瓶身經(jīng)由4組高壓檢測站分別對不同部位檢測)、自動化控制原理,運用自主開發(fā)的軟件系統(tǒng)對采集電流進行計算、分析,完成對產(chǎn)品的檢測。通過設(shè)定合適的電流閾值檢測出的不合格品,通過自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)予以剔除。
本機主要由機架、進瓶網(wǎng)帶、進瓶螺桿、進瓶撥盤、放電螺桿、放電模組、出瓶撥盤、傳動機構(gòu)、光電檢測系統(tǒng)及伺服驅(qū)動等部分構(gòu)成。
V:高壓電源;C1:正極(發(fā)射端)和產(chǎn)品藥液之間的電容;C2:負極(接收端)和產(chǎn)品藥液之間的電容;R:藥液的電阻。
V 為高壓檢測電源,分別連接正極和負極,C1和C2分別為電極和電容之間的電容值(由于瓶壁的隔斷,電極不會與產(chǎn)品藥液接觸,故產(chǎn)生電容),R為產(chǎn)品藥液的電阻值,當瓶身不泄露時,產(chǎn)生感應微電流I1,當瓶身發(fā)生泄漏時,產(chǎn)品瓶壁(絕緣)和電極之間的電容消失,由電容產(chǎn)生的容抗為零,回路產(chǎn)生較大的微電流I2。只要比微電流的大小,就可判斷瓶是否泄露。
電容存在和消失的原因:
根據(jù)電容的定義,兩個彼此絕緣且相隔很近的導體之間存在電容。檢漏機中,正極為金屬部件,其屬于導體;藥液也是導體,兩者之間被絕緣的容器壁隔開;因而存在電容。當容器壁存在裂縫、微孔時,高壓電之間擊穿容器壁,正極和產(chǎn)品藥液形成通路,電容C1消失。
高壓放電檢測剔除原理:
檢漏機采集每支藥品的電流值(采集精度在2ms),然后將采集的電流與相應通道上設(shè)置的電流閾值進行對比,大于等于設(shè)置電流閾值,軟件則判為不合格品,小于等于設(shè)置電流閾值,軟件則判為合格品。如上圖電流閾值為0.57Ma,瓶號為326297的產(chǎn)品為不合格,其余的為合格品。
▊▊▊ 結(jié) 構(gòu) 說 明
機架:
機架主要由碳鋼結(jié)構(gòu)組成,其主要承受轉(zhuǎn)盤、網(wǎng)帶、電機、減速機等重量;而外層均由SUS304不銹鋼板包覆,前后以及側(cè)面留有檢修門,有需要時可打開檢修及檢查機械運轉(zhuǎn)狀況(內(nèi)含高壓,非技術(shù)需要一般不容許隨意打開檢修門)。
高壓檢測模組是機器的核心部分,采用經(jīng)特殊處理材料制造,耐磨耐高壓;高壓檢測模組是安裝高壓放電正負極部位,是進行有效的合理檢測的核心元件。
進瓶螺桿:
螺桿采用優(yōu)質(zhì)SUS304及POM整體加工而成,外包POM材質(zhì)制(符合cGMP要求),與進瓶撥盤配合使用。
光電檢測:
光電檢測裝置與機械機構(gòu)部件組成良好的機電一體化設(shè)備,提高設(shè)備的綜合性能。
伺服驅(qū)動:
本設(shè)備均采用綜合性能良好的伺服電機,可方便調(diào)節(jié)設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度,是設(shè)備動力的來源,擺動電機配合行星齒輪減速,效率高,工作穩(wěn)定。
傳動機構(gòu):
將電能通過電機、減速機、傳動部件等轉(zhuǎn)化成合理的動能,從而完成整個設(shè)備的運作。
★★★采用高壓放電檢漏技術(shù),應用于絕緣材料制成的密閉容器。當容器上有針孔或裂紋時,高壓電流會通過真空和裂紋進入溶液,產(chǎn)生于完好的瓶子不同的電流值,從而被檢出;
★★★既可單機生產(chǎn),也可與生產(chǎn)線聯(lián)動,做到自動在線對被檢測容器逐個檢測可檢測出傳統(tǒng)方法無法檢出的超細微裂紋、微孔;
★★★檢測電壓對容器內(nèi)液體無副作用,實現(xiàn)容器和容器內(nèi)液體的非破壞檢查;
★★★檢測電極與容器內(nèi)液體無直接接觸,不會對容器內(nèi)液體產(chǎn)生污染;
★★★檢測靈敏度和參數(shù)可以方便設(shè)定,滿足用戶需求;
★★★放電針頭位于產(chǎn)品充滿液體導電性良好的下方,使得作用在產(chǎn)品上的電壓能量低,避免了產(chǎn)品被擊穿的風險;
★★★定制高壓控制包,采集頻率每秒放電高達1000次,每個待檢產(chǎn)品都經(jīng)過400次的數(shù)據(jù)采集;
★★★外觀全不銹鋼結(jié)構(gòu)件美觀大方,易清潔,防污染,保證了生產(chǎn)環(huán)境的舒適;
★★★運行平穩(wěn),無異常噪聲、無污染、易調(diào)整、易清洗;